TPM是“全员参与的生产设备维护”(Total Productive Maintenance)的缩写，是一种以员工和设备为中心的维护方式。TPM管理旨在通过促进员工对设备的理解和维护，最大限度地提高设备的生产效率和稳定性。

引申阅读：TPM管理是什么，如何推行？

　　TPM管理包括以下几个内容：

　　1.设备的维护

　　TPM管理的核心是设备的维护。

　　企业需要制定详细的设备维护计划，包括设备的保养、检查和修理等。这些维护工作需要由专门的维修人员负责，但是员工也需要参与其中，通过学习设备的使用方法和维修技能，增强对设备的理解和掌握。

　　2.员工的培训

　　TPM管理强调员工的全员参与，因此员工的培训非常重要。

　　企业需要为员工提供必要的设备操作和维护培训，使其能够更好地参与设备维护工作。此外，企业还需要加强员工的安全意识，提高员工的安全技能，以保障生产过程的安全性。

　　3.预防性维护

　　TPM管理不仅强调设备的维护，还需要进行预防性维护。

　　企业需要对设备进行定期的检查和保养，及时发现和排除潜在问题，以减少设备故障和停机时间。此外，企业还需要在设备使用过程中进行风险评估，制定相关的应急预案，以保障生产过程的稳定性和可靠性。

　　总之，TPM管理是一种以员工和设备为中心的维护方式，旨在通过促进员工对设备的理解和维护，最大限度地提高设备的生产效率和稳定性。企业需要制定详细的设备维护计划，加强员工的培训和安全意识，进行预防性维护，以实现TPM管理的目标。